废轮胎裂解炼油设备和废轮胎连续炼油设备有什么区别?
废塑料炼油设备分为连续式、间歇式和半连续式。 下面仔细讲解一下间歇式，半连续式，连续式裂解设备区别： 1.其中最为环保的是全自动连续式设备，某些厂家生产的设备甚至可以免环评上设备，但是动辄上千万每套的投资让很多个体及合伙投资者望而却步； 2.第二种就是半连续式，自动进料及螺旋出渣，自动化程度不如连续式，属于半自动化，但其价位比免办理环评的那种连续式的设备低了将近10倍不止了。 3.第三种就是间歇式，这种设备被广大个人投资者所青睐，外贸出口也较多，价位低，回本快，适合大规模处理废轮胎，是市场是比较普遍采用的。 这种设备需要人工清理炉渣，所以需要将裂解炉温度完全降低之后才能开炉，生产效率上有一定影废轮胎炼油与废轮胎裂解的区别?
裂解（英语：Pyrolysis），或称热解、热裂、热裂解、高温裂解，指无氧气存在下，有机物质的高温分解反应，是能将一种样品（主要指高分子化合物）转变成另外几种物质（主要指低分子化合物）的化学过程。 废轮胎裂解是方式，废轮胎炼油是目的，通过废轮胎裂解反应将废轮胎进行处理，达到废轮胎炼油的目的。经过热裂解处理之后，可以得到轮胎油、炭黑、钢丝等产品，具有良好的经济价值。废轮胎裂解炼油设备的用途及优点都是有哪些呢?
废轮胎裂解炼油设备主要用于处理废轮胎、废塑料、废橡胶。经过高温裂解反应，废轮胎的出油率40-45%左右，得到的产物是裂解油、炭黑和钢丝;而塑料的出油率最高可达90%左右，得到的产物是裂解油和炭黑,整个裂解过程是环保无污染的。
环保废轮胎炼油设备的优势
1. 效率高
a>出油率高：反应釜外部加的一层保温外壳，可以保持温度，节约燃料，一般情况下，一炉下来需要18个小时，该轮胎炼油设备平均增加了4 ％出油率，这样可以得到更多的燃油。
b>冷凝系统：采用卧式冷凝系统，可以完全冷凝油气，随着冷凝面积的增加，冷凝效果也随着增加。.
c>全自动：先进的设备，自动进料机。轮胎炼油设备可以进料，排渣，报警，调整负压，尾气回收，整个过程是自动的成熟技术：炼油是一个特殊的行业（高利润和高风险，生产商的技术很关键）。
2. 安全
a>炼油过程中，过程中产生的废气是从烷基（C1-C4）得来的，直接燃烧它是很危险的。在裂解过程中，首先通过废气再循环利用系统，它可以通过管道回收到炉膛用来加热设备，从而节省燃料，保证设备运行和工人的安全。
b>压力表，警铃措施，安全阀确保设备的安全。