废铝如何加工成铝锭？中间加什么原料？
首先，对废铝进行分类和分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金和混合材等。对于废铝制品，应将废铝制品拆开，将与铝材料相连接的钢和其他有色金属零件取出，然后通过清洗、破碎、磁选、干燥等工序加工成废铝制品。【摘要】 废铝如何加工成铝锭？中间加什么原料？【提问】 首先，对废铝进行分类和分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金和混合材等。对于废铝制品，应将废铝制品拆开，将与铝材料相连接的钢和其他有色金属零件取出，然后通过清洗、破碎、磁选、干燥等工序加工成废铝制品。【回答】 废铝液化分离是今后回收金属铝的发展方向。废旧铝比较杂，做非标锭最容易。如果能分类，可以按牌号系列加工。铝材都是合金了，不是纯铝锭。
炮塔铣铣1.084米的铝材，规格是20*40，为什么中间老是比两端更厚，我是用平口钳固定工件的，两端用垫铁垫
铣较长型材时，由于之前经常用工作台中间位置加工零件，对应的中间位置丝杠导轨磨损严重，加工出来的产品中间厚两端薄（俗称鼓肚），除了换丝杠打磨导轨我还真想不出来啥办法能解决这个问题！我们这也经常出现这个问题，所以我们都是用磨床精磨两面然后再进行下道工序的加工！或者用比较新的设备加工较长型材！（能解决谁也不会费这事儿）
我公司加工了一些精密及铝合金零件,请问如何才能做好运输及搬运,怎样才能防止磕碰及划伤?
单个包装，轴向放置，在箱子里用纸板隔开，每个格子放一个零件，每箱不要太多
美铝合金加工注意什么
在对镁合金进行机械加工的过程中产生的切屑和细粉末都有燃烧或爆炸的危险。粗加工阶段产生的切屑尺寸较大，由于镁的导热率很高，可以迅速将产生的磨擦热散失出去，难以达到燃点温度，此阶段事故发生较少。但在精加工阶段，由于所产生的细小切屑和细粉末具有很大的比表面积，因而很容易达到引燃温度而造成燃烧或爆炸事故。 在对镁合金加工过程中使切屑升温到达闪点或燃烧的影响因素有：(1)加工速度;(2)相对湿度高(3)进给速率或吃刀量太小;(4)加工过程中的停顿时间过长(5)刀具的后角和容屑空间过小;(6)在没有使用切削液的情况下采用了很高的切削速度;(7)金属碰撞产生火花;(8)镁切屑在机床周围或下方积聚等等。
铝型材在加工过程中有应该注意哪些问题？
在铝型材加工中，我们常常会遇到这样或那样的问题，比较常见的有15个，解决方法也在其下了。我是在中金网－资讯－知识 栏目找到的，跟大家分享一下~~具体网址是： http://www.metalsinfo.com/knowledge/display.php?pid=73&cid=76&news_id=3639 建议自己到网页上去看，我在这里就不全部复制出来了~ 6、我们的产品全部由铝合金制造，在生产过程中我们感到棘手的问题是以前采购的铝合金质量不稳定，试用时可以，使用时又发生变化，有时同一批次的铝材质量差异也很大，致使生产工艺难以适应。产品质量也很难得以保证。 解决方法：生产工序全部电脑控制，绝少
